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            聚氨酯原位聚合的水性導電涂料研磨分散機

            簡要描述:

            GMD2000聚氨酯原位聚合的水性導電涂料研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,GM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼。

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            聚氨酯原位聚合的水性導電涂料研磨分散機

            一、產(chǎn)品名稱

            石墨烯/聚氨酯原位聚合的水性導電涂料研磨分散機,石墨烯/聚氨酯原位聚合的水性導電涂料立式研磨分散機,石墨烯/聚氨酯原位聚合的水性導電涂料管線式研磨分散機,石墨烯/聚氨酯原位聚合的水性導電涂料高剪切研磨分散機,德國進口研磨分散機

            二、研磨分散機的工藝

            SGN聚氨酯原位聚合的水性導電涂料研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

            石墨烯相比傳統(tǒng)的碳系導電填料(炭黑、石墨、碳納米管、碳纖維等)具有更加優(yōu)異的導電性及機械性能。

            用二元胺對氧化石墨烯進行氨基化改性,后用化學還原恢復石墨烯的共軛導電體系,利用石墨烯表面的—NH與—NCO封端的水性聚氨酯原位聚合,制得含石墨烯的水性聚氨酯導電涂料。

            該導電涂料具有防輻射、抗靜電、防腐蝕、耐磨等特性,可用于高分子材料、金屬材料、紡織材料表面等方面。

            石墨烯的共軛結(jié)構(gòu)使之具有很高的電子遷移率和優(yōu)異的電學性能,這是人們zui希望可以利用的性能。傳統(tǒng)的導電涂料通過加入導電性物質(zhì)作為添加劑來達到涂膜導電的目的,導電性添加劑通常為金屬或金屬氧化物顆粒(如銀粉、銅粉、氧化鋅等),以應用較為廣泛的銀粉為例,其用量、粒徑和形態(tài)都對涂料的導電性能有很大影響。相比銀粉,石墨烯除了有很好的導電性能外,還具備優(yōu)異的機械性能及熱性能,是導電涂料添加劑。

            三、研磨分散機的結(jié)構(gòu)

            GMD2000為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,GM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

            GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

            *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

            第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

            四、GMD2000系列研磨分散機設(shè)備選型表

            型號

            流量

            L/H

            轉(zhuǎn)速

            rpm

            線速度

            m/s

            功率

            kw

            入/出口連接

            DN

            GMD2000/4

            300

            9000

            23

            2.2

            DN25/DN15

            GMD2000/5

            1000

            6000

            23

            7.5

            DN40/DN32

            GMD2000/10

            2000

            4200

            23

            22

            DN80/DN65

            GMD2000/20

            5000

            2850

            23

            37

            DN80/DN65

            GMD2000/30

            8000

            1420

            23

            55

            DN150/DN125

            GMD2000/50

            15000

            1100

            23

            110

            DN200/DN150

             

            流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

             

            五、從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:

            1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

            2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

            3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

            4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

            5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

             

            線速度的計算:

            剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

            剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                           g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

            由上可知,剪切速率取決于以下因素:

            轉(zhuǎn)子的線速率

            在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
            SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

            速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

             所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

            產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 水性導電涂料研磨機 聚氨酯涂料研磨分散機 水性涂料研磨分散機 導電涂料研磨分散機 德國進口研磨分散機

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